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煤仓衬板在电厂的应用情况

时间:2019-07-15 浏览:461次
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详细说明

  煤仓衬板在电厂的应用情况

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  一、在制粉系统中的应用

  燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备,尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。对制粉系统的治理各个电厂采取方法有:应用耐磨胶泥GJ—199系列,它耐磨性能虽然优越于钢板且强度、粘结性等较好;但它的缺点是施工难度较大且费用较高。应用铸石防磨,其耐磨性能比一般钢板强,但它的较大缺点是质脆且体重,不仅受到设备系统载荷安全系统的限制,而且安装过程中易破碎。还由于铸石板厚度较厚、体积大,使设备的流通截面减小,流速增加,也加重了磨损程度。它的使用寿命也难以与煤仓衬板相比。应用煤仓衬板,其效果较理想,得到了用户的好评。制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落,而且对系统无任何影响,它的较大优点是施工简单且费用较低,显示出其良好的发展前景。

  二、在灰渣系统中的应用

  采用水力除灰排渣系统的电厂,灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段,是较易磨损的部位,根据现场工作条件,粘贴胶粘型陶瓷较为适宜。根据青岛发电厂使用情况来看,这些部位效果非常理想。检修人员不再频繁堵漏、更换设备,而且现场卫生大大地有了改观。 

  三、在输煤系统中的应用  

  输煤系统设备的磨损大都以擦伤、冲击为主。较易磨损的部位是落煤筒、三通、挡板等,一般电厂采用的防磨方法有:应用内衬锰钢板,此种方法不理想,其原因是钢板不耐磨,使用周期短(一般在6个月左右),而且容易粘煤堵塞;给检修人员带来检修工作量。应用超高分子聚乙烯板,虽然不易粘煤堵塞;但耐磨性和抗冲击性不如钢板,特别是衬板与筒壁之间容易从接缝处挤入原煤,使衬板鼓胀脱落。某电厂使用超高分子聚乙烯板之前,几次发生衬板脱落,导致给煤机链条卡住甚至造成链条弯曲;给检修人员带来不必要的检修工作量,同时给安全生产带来严重影响。应用胶粘型陶瓷衬板即将陶瓷衬板压嵌在特种橡胶内组合而成的复合型衬板,它的耐磨强度、抗冲击性、内壁光滑程度都大大地提高。通过有些电厂的使用情况来看,它是较为理想的防磨治漏方法。

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